В процессе развития современные АСУ ТП (Автоматизированные системы управления технологическими процессами) приобрели ряд принципиально новых качеств, в частности элементы искусственного интеллекта. Произошёл технологический скачок. Для передовых разработок был придуман новый термин Advanced Process Control (APC). В России данный класс систем больше известен под названием СУУ ТП (Системы усовершенствованного управления технологическими процессами).
Сегодня СУУ ТП довольно широко внедряются в России на предприятиях нефтепереработки и нефтехимии.
На сегодняшний день существует «плохая» практика несистемного и точечного внедрения АРС решений на опасных промышленных объектах, особенно в технологиях которых присутствуют быстро протекающие и резко изменяющиеся процессы. Это в основном производства, где базовых решений АСУ ТП изначально недостаточно: химии, нефтехимии и нефтегазохимии. В итоге неправильного выбора объекта и подбора решений для пилотного внедрения СУУ ТП ставится под вопрос дальнейшее развитие усовершенствованного управления на предприятии.
ПРОБЛЕМЫ, которые могут возникнуть в результате несистемного внедрения APC решений на опасных промышленных объектах:
· Не в целом и не в комплексе решаются локальные задачи оптимизации;
· Цели оптимизации могут быть несогласованными с точки зрения работы всего предприятия;
· Структура СУУТП отдельных установок может не подходить для решения задач глобальной оптимизации;
Сложность обслуживания в случае наличия СУУТП разных производителей АСУ ТП;
· Высокая себестоимость обслуживания СУУТП;
· В случае неправильного выбора объекта для пилотного внедрения СУУТП ставится под вопрос дальнейшее развитие усовершенствованного управления на предприятии;
· Длительное внедрение СУУТП в рамках всего предприятия.
КОМПЛЕКСНЫЙ ПОДХОД КОМПАНИИ АО ФОРТ ДИАЛОГ К ВНЕДРЕНИЮ АРС ТЕХНОЛОГИЙ:
ПРОГРАММНЫЙ ПОДХОД К ВНЕДРЕНИЮ СУУТП:
· Единый подход к внедрению СУУТП на предприятии / в компании;
· Один поставщик решения;
· Цели работы отдельных СУУТП выбираются исходя из общезаводских задач;
· Архитектура оптимизационных решений определяется до внедрения отдельных СУУТП;
· Единый график внедрений СУУТП;
· Проектная команда для реализации всей программы;
· Формирование группы сопровождения СУУТП Заказчика.
ЭТАПЫ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ:
· Обследование;
· Постановка задач;
· Составление дорожной карты внедрений;
· Формирование проектных команд;
· Внедрение СУУТП;
· Внедрение систем глобальной оптимизации.
ПРЕИМУЩЕСТВА ПРОГРАММНОГО ПОДХОДА:
· Оптимизация предприятия в целом;
· Снижение затрат на внедрение;
· Корпоративные лицензии;
· Вовлечение команды заказчика в реализацию проектов;
· Сокращение сроков внедрения;
· Снижение затрат на обслуживание СУУТП;
· Существенное повышение технико-экономической эффективности систем оптимизации.
Передовое решение от Honeywell по APC системам:
- APC управляет установкой в автоматическом режиме «технологический автопилот». Процесс «сбор данных – прогнозирование – расчет и выдача новых уставок» повторяется на каждом временном такте: APC-система работает в режиме «реального времени»;
- APC – это своего рода «автопилот» для технологической установки, но с более развитыми оптимизационными функциями, чем у автопилота и подобных ему систем;
- APC-система управляет установкой, а оператор управляет APC-системой;
- Визуализация в режиме реального времени показателей качества продуктов посредством виртуальных анализаторов;
- Автоматическое управление показателями качества и другими важными технологическими переменными;
- Стабилизация технологического режима;
- Поиск и поддержание оптимальных режимов работы технологического объекта по технико-экономическим критериям;
- Уменьшение числа нарушений режима, снижение потерь;
- Повышение уровня автоматизации производства;
- Повышение надежности производства.